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6S的起源與釋義:
5S起源于日本，其具體含義是指在現場中對人、機、料、法等生產要素進行有效的
管理。是一切現場管理的基礎。1955年日本最先提出“安全始于整理整頓、終于整
理整頓”的宣傳口號。當時只推行了前兩個S。1986年日本的5S著作問世，并由此
掀起了工廠管理5S模式的熱潮
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養（習慣）等五個單詞組成，其日文的羅馬拼
音均為S，因此簡稱“5S”。 第六個“S”【safety】安全。
絕大多數公司在實施6S管理之初，都充滿了熱情和信心，可是一段時間后，都是熱
情漸減，直到最后消失殆盡！這是為什么呢？難道6S就不適合他們公司嗎？
其實6S管理作為被眾多優秀企業使用的一種有效管理工具，已經被證明是一種成
功、有效的管理方法，適合于任何企業，包括制造業、服務業，甚至政府等非贏利
組織，很多企業在執行過程中出現了各種各樣的問題，是因為在推行6S管理中走入
了不同的誤區，主要表現如下：
誤區一：
企業管理者（特別是高層管理者）重視不夠和內部執行力低下。6S要成功實施，首
先需要領導重視，要將它提升到企業發展戰略管理和企業文化層次的高度來認識，
切忌是一陣風。
其次，企業內部要有很好的執行力，我們在給企業推行6S的時候，發現很多企業管
理者總是習慣于找借口，對檢查出的問題，總是搪塞推諉或是逃避應付。所以6S管
理首先不是“技術性問題”，而是“態度性問題”，也就是說推行不好，首先反思
工作態度問題，其次才應該檢討工作能力問題。
誤區二：
各級管理者對6S管理理解不深，甚至很膚淺。
6S管理看似簡單，但卻包含了企業管理的各個層面：從現場工作環境到物料及人事
管理，從工藝改善到品質管理及產值效益，從工作行為到員工態度及企業形象，等
等。很多管理者覺得6S管理僅僅是打掃衛生，僅僅是生產現場的劃線標識，沒有意
識到6S成功的實施可以明顯提升企業產品的品質、降低成本，保證及時交貨等等企
業綜合素質。
誤區三：
對6S管理的推行缺乏有效的組織和適當的工具。在推行時一定要建立起6S推行小組
之類的專門推行組織，提出目標、落實責任、分析檢討、考核獎罰！
【要記住：一個良好習慣的養成，開始是需要制度保證的！】同時，在推行中要用
好各類推行工具，比如“紅牌作戰”、“目視管理”、“顏色管理”等，能有效使
用這些工具，可以起到事半而功倍的效果。
誤區四：
6S推行步驟不對：很多企業不根據自己的實際，好高騖遠，結果卻欲速則不達，在
企業推行之始，一定會引起基層管理者和一線操作者的不同程度的不配合，
因為推行6S管理意味著要改變他們一些不良習慣，而改變習慣一定會給他們帶來一
定甚至是很大程度的不適應，所以一定要循序漸進，同時加強正面培訓教育。
6S實施后的效果
1.獲得客戶對整潔工廠的贊揚及對產品品質的信賴；
2.提高企業的整體形象；
3.整潔的工廠，將能吸引客戶訂單的意愿；
4.整潔的工作場所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚的榮譽，進而促進組織團隊精神力量的提高，生產力也會提高；
5.6S的工作場所是節約的場所，以降低成本，減少浪費，減少庫存；
6.推展6S后，跟隨減少浪費而來的是生產時間的節約，當然交貨延遲的現象也就自動消失了；
7.建立6S的組織是寬敞、明亮的工作場所；安全、舒暢的工作環境；
8.6S也是建立標準化的推動者，隨時向品質零缺點目標邁進；
9.不管任何行業推行6S，都會創造出令人滿意的工作場所，達到全員參與工作的干勁；
10.實施6S活動，亦能培養一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工。
培訓特點：
我們在培訓中強調可操作性，6S培訓過程中所闡述的內容均通過互動演練來強化執行力和可操作性，讓每位受訓者很自然覺得：
整個培訓過程就是6S的推行過程，而自己就是推行過程中的一員。然后再將這種身體力行的感受和執行力帶到工作中去。
建議：哪些情況不宜推行6S？
1、在我們決定是否給客戶輔導實施6S前，我們一定要和客戶公司的管理層，尤其
是決策層和中層管理人員訪談，和決策層談訪以了解公司對推行6S管理的決心和期
待，
如果決心不足，我們不建議實施，因為如果半途而廢，對員工來說反而會覺得“6S
管理就是大掃除”、“6S不適合”等，這樣反而會誤導了員工
2、如果公司決策層期待嚴重過高，我們不建議推行6S，因為推行6S管理是一個循
序漸進的過程，欲速則不達。因為任何一個良好習慣的養成，都不會是一朝一夕養
成的！
3、我們在決定是否給客戶輔導推行6S前，還要和相關管理人員溝通，是了解他們
對推行6S的認識和他們的執行力，尤其是執行力，我們認為，顧問公司只是提供建
議和方案，推行起決定性作用的是企業自身！根據我們的經驗，
在6S管理推行中，推行效果不佳，十之八九，不是方法和能力問題，更關鍵是公司
的執行力問題，某種意義上說，客戶執行力高低決定了6S管理推行的成敗。
推行6S管理主要工作：
成立6S推行小組
確定推行計劃
6S宣傳與培訓
現場演練
物品定置與標識
污染源治理
目視化提升
標準化建立
形成考核激勵機制
形成標準化檢查評分程序
6S培訓主要內容：
a、什么是6S
b、為什么要推行6S
c、6S是現代企業管理的基礎
d、6S之間的關系
e、6S推進的重點
-----整理推行的五要點
現場實際演練【整理】
-----整頓推行的五要點
現場實際演練【整頓】
-----清掃推行的五要點
現場實際演練【清掃】
-----清結推行的六要點
現場實際演練【清潔】
-----素養推行的五要點
現場實際演練【素養】
-----安全推行的要點
現場實際演練【安全】
f、 現場演練制定：
【制造現場6S推行檢查表】和【辦公現場6S推行檢查表】
內容系統完整、注重實際運用、專家顧問師到企業進行精彩培訓，與您共享6S管理的奧秘！提升6S管理水平！
廈門成長世紀企業管理咨詢有限公司助力企業提升市場競爭力！
★扶持各類企業通過各類認證：
ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949、FSC、CFCC、ISO13485、QC080000、CE、ISO50001、ISO22000、SA8000、ISO27001、ISO20000、商品售后服務認證、知識產權貫標、測量管理體系認證、企業誠信管理體系、GRS認證、兩化融合認證、十環標志、TL9000、AS9100等認證；
★提供專業有效的培訓及專項輔導：
質量管理體系培訓（IATF16949:2016、ISO9001：2015等）；
品質管理培訓；品質管理工具—QC七大手法培訓；
品質管理工具—五大工具培訓；
6S推行及管理實務培訓……等
企業標準起草和備案公示；
國家級高新技術企業申報。
★助力企業通過各類驗廠：
BSCI驗廠、沃爾瑪驗廠、社會責任驗廠、質量驗廠、反恐驗廠、NIKE驗廠、Disney驗廠 、
SEDEX驗廠、Higg、 Index 、SLCP等。
助力企業產品能夠進入世界500強等企業的全球供貨系統。
★ 網址：www.361blog.com，電話：0592-8591042；18965816980；18059840819。
